產品說明:
要使能生產順利進行,而且得到好的產品,必須要有適宜于產品結晶的必要條件:
就是控制適宜的過飽和度,控制適宜的循環流速,適宜的排料溫度和適宜結晶的蒸發罐結構。由于粒度不均的晶體易于結塊或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,從而影響產品的純度,所以晶體應具有適宜的粒度和較窄的粒度分布。為此,可對蒸發結晶采取“過飽和度控制”和“細晶消除”等措施,以改善晶體的小粒.度和寬分布的不足。
組成:
加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
結晶是醫藥、化工生產中常見的化工單元操作過程,是一種與溫度、時間、攪拌狀態緊密相關的工藝過程。結晶過程一般為降溫過程,在一定的時間內,以不同的速率降溫是結晶過程的基本特征。不同的產品有不同的結晶過程曲線,而同一種產品,不同的結晶過程對產品的內在質量和外觀質量有很大影響。由于結晶過程具有時間長、溫度差小、控制指數高、結晶曲線易變等特點,采用人工控制結晶過程往往達不到理想的要求,為此,本結晶機采用了專用的結晶曲線過程控制系統, 以適應各種物料結晶過程提高產品的質量。
特點:
晶體光晶度效果好,晶體顆粒在0.8—4mm之間,并且顆粒大、均勻,晶體顆粒大小可調可控制;
節能降耗,目前國家倡導全民低碳生活、企業要節能降耗,企業要做到節能降耗關鍵點就是要進行技術設備的節能,從而保障企業日常運作的低成本,我們的設備這種優點經實際運用證明了這點功能。
臥式結晶機
工作原理:
過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。要使結晶過程得到有效控制,得到比較滿意的晶體,要求結晶機必須有較大的傳熱面積,合適的攪拌器結構和轉速,可控制的冷卻水溫度以及合理的結晶器內空結構。本智能結晶機系統由智能結晶機、板式換熱器、冷卻水循環泵和計算機控制系統組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉運動的盤管形成,由于冷卻面積大,能使循環冷卻水迅速地將結晶過程中的熱量取走,以有效地保證物料溫度能按***佳結晶曲線下降。循環冷卻水泵起輸送冷卻水的作用,并使冷卻水保持一定的流速,使傳熱系數保持恒定。板式換熱器的作用是將循環水的熱量取走。通過控制冷卻水流量大小,可以控制循環水的溫度,進而控制結晶機中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產品,結晶機內物料和循環水的溫度差要嚴格控制,溫差不能太??;因此,結晶時間較長。
結晶機的攪拌轉速越低,其對結晶過程的擾動越小,所得到的晶粒越均勻、美觀。但轉速太低又不利于傳熱過程的進行。因此選用變速電機進行主軸的傳動,便于方便地改變轉速。同時在設計上采用了不會產生流動死區的折流夾套結構,內部設置了冷卻螺旋盤管,主軸采用空心軸,大大提高了冷卻面機,使得攪拌在低速時,結晶物料能獲得比較滿意的傳熱面積。
淘洗系統的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開,達到篩分的目的。當結晶機在計算機控制下,進行結晶操作時,物料在溶液中的晶粒是逐步長大的,而且晶粒的大小不可能***均勻一致,將一部分晶粒達到合格范圍后,起動淘洗系統,能結晶溶液通過淘洗器進行晶粒的篩選,合格的晶粒隨母液一同進離心機進行固液分離,得到晶粒直徑符合要求的產品,分離的母液返回蒸發工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經換熱器加熱消晶后,再返回蒸發工段。淘洗過程完畢后,補加新鮮濃縮液至規定液位后,進行下一個結晶過程的操作。