機械壓縮蒸發器、mvr蒸發器(心德品牌：50kg---30000kg)

我公司產品的技術是加拿大的先進節能技術，我們公司的實力在國內***的。產品的優點是節能和自動化程度高（每蒸發1000kg水需要20—50度電），并且環保和零排放。所以我公司得到了廣東省科學技術情報研究所的支持，并和廣東輕工設計院，廣州中醫藥大學建立了產學研聯合開發共同體。MVR蒸發技術達到國際先進水平，我們獲得了國家創新基金的扶持，在節能方面的產品累計申請專利12項，其中獲得了7項專利。

我們的目標是致力于廢水的零排放和濃縮蒸發工藝過程中的節能方案。在這個節能方案中，目前MVR蒸發器是在運行費用在行業中是***低的，在工業廢水不能處理的今天，特別是一些高濃度的工業廢水，由MVR蒸發器可以解決，是目前能夠達到國家環保標準，同時又是性價比***高的一種解決方案。我們目前在制藥方面，已經有了成熟的解決方案，并有樣板工程。

基本原理：

從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機?！　?span lang="EN-US">

蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果

下面介紹下蒸發器設備具有的優點：

1、節能：沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，相當于10效蒸發器。低運行成本：由于節能效果好，使整個蒸發器的運行成本也大大降低，只要傳統蒸發器的三分之一到二分之一
 2、環保：設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用機械壓縮式蒸發器。從而降少了CO2,SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環境。

 3、自動化程度高：MVR蒸發器配置我公司自主設計的自動控  制系統，技術先進，質量可靠。整個蒸發器實現在從原液加注、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產品質量。
 4、占地面積?。?/span>MVR蒸發器由于采用了壓縮機來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器緊湊。如果將鍋爐、管網和冷水塔的占用面積計算在內，MVR蒸發器就更加節省空間了，就這樣就大大節約了土建費用。

5、加熱溫差?。嚎梢栽?span lang="EN-US">40—90℃任何溫度下蒸發，對于易結垢結晶的物料，減少設備結垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了***低。

6、維護簡單方便，設備連續運轉周期長：因為傳動部件少，主體設備簡單所以易損耗品少，這樣為以后的維護帶來很大的方便，節省財力物力人力。主體傳動設備可以連續10萬小時不需要維護保養。

7、操作簡單：傻瓜式操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統供用戶選擇，節省人力，原則上不需要人員來管理，完全避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。

8、環保：因為省去了或減少了鍋爐的使用，也就是減少煤的使用，就減少了二氧化硫、二氧化碳、一氧化氮等有毒氣體的排放。為環保排放指標減少壓力。

9、熱效率高：因為所需的設備少，又增加了保溫，這樣就減少了與環境溫度的溫差，對環境熱損失減到***低，并且增加余熱回收系統，冷凝水顯熱利用率高。

10、制作成本低：主體設備的材料、管網的管件、閥門等大大的減少，人工制作費用的降低、設備制作周期、安裝調試的周期都大大的縮短。

11、適合新建工廠的使用：在新的開發區或各種資源緊缺的情況下，可以完全不耽誤使用。

12、不是壓力容器：特別是對于化工廠，對蒸發器要求比較嚴格，對傳統多效蒸發器的***效要求是必須是壓力容器，我們這種就是單效蒸發器，解決了上述問題。

蒸發器主要用戶分布在廣大行業

如下：使用生化、化學或膜處理等均不宜處理的廢水。如：高鹽廢水、電鍍廢水、染印廢水等。
高附加值生產企業，廢水中有需要回收的資源。如：電子行業、印刷電路版、  貴重金屬回收、膠片影印等。
生產過程中液體濃縮。如：電鍍液濃縮、生產過程提濃、高濃廢液焚燒處理 前提濃、化工過程提濃等。
機械加工行業切割油。
濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；

同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中

酒精浸出液的蒸發等；

為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。

食品行業： 液糖、牛奶、果汁、咖啡萃取液的濃縮
化工行業： 各種氨基酸及廢液、燃料乙醇的濃縮

發酵行業： 各種淀粉糖醇的濃縮 “環保行業”、“制糖行業”“制藥行業”、“化工行業”、“食品行業”、“制酒行業”、“飲料行業”和“制奶行業。